三、性能特點(diǎn)
真空度高、蒸餾溫度低;工作真空:0.1Pa~10 Pa。
傳熱系數大、蒸發(fā)效率高:于旋轉的刮膜裝置將物料在蒸發(fā)筒體內表面刮成均勻的薄膜,降低了熱阻,在高真空度下,使得易蒸發(fā)物質(zhì)容易從物料中蒸餾分離出來(lái);由于筒體內表面與刮膜器之間的液膜處于劇烈的湍動(dòng)狀態(tài),物料中的不同組份傳遞以及與加熱夾套內的加熱介質(zhì)的熱量傳遞都高;此外,由于筒體內表面的高光潔度以及刮膜器的不停運動(dòng),使得加熱面不容易結焦、結垢,也有助于增大總傳熱系數,提高蒸發(fā)效率。
受熱時(shí)間短:進(jìn)入短程蒸餾器的物料由分配盤(pán)均勻分布到垂直的加熱面上,在重力和刮膜器的雙重作用下沿長(cháng)度有限的加熱面呈螺旋下轉,在蒸發(fā)器內的停留時(shí)間很短,一般為幾秒~幾十秒(平均停留時(shí)間與加熱面長(cháng)度、刮膜器的形式及物料的特性、膜厚等參數相關(guān))。此外,DZ系列短程蒸餾器的“無(wú)死角”設計,避免了物料在分配盤(pán)、加熱面和刮膜系統等部位堆積,減少了熱敏性物質(zhì)的熱聚合和熱分解。
四、結構特點(diǎn)
一、傳動(dòng)與機械密封設計,讓設備長(cháng)期平穩運行
DZ系列短程蒸餾器的傳動(dòng)裝置和機械密封是為滿(mǎn)足設備能夠長(cháng)期穩定運行而設計制造的,并根據短程蒸餾器的工況和物料特性確定傳動(dòng)裝置的減速比、機械密封的潤滑方式(強制循環(huán)潤滑、靜止潤滑)以及機械密封的冷卻方式。
二、蒸發(fā)筒體整體加工成型,無(wú)中間法蘭連接
短程蒸餾器的蒸發(fā)筒體由內筒體和加熱夾套組成。DZ系列短程蒸餾器的筒體均是整體加工成型,蒸發(fā)筒體無(wú)中間法蘭連接。整體加工成型的筒體避免了法蘭連接帶來(lái)的泄漏和物料積留,而且避免了法蘭兩側出現低溫區,導致蒸發(fā)面得不到有效利用。此外,整體加工成型的筒體可以讓設備的精度和良好的成膜效果。
三、筒體內表面光潔度高,不易粘料
筒體內表面作為短程蒸餾器的加熱蒸發(fā)面,對表面光潔度是有嚴格的要求的,DZ系列短程蒸餾器的筒體內表面在粗加工達到集合尺寸要求后,通過(guò)精磨使其內表面光潔度達到Ra0.8μm,可以讓內表面不易粘料和結垢,減少物料滯留,提高傳熱傳質(zhì)效率。根據食品和醫藥等行業(yè)的要求,還可以采用拋光技術(shù),使其表面光潔度達到Ra0.2μm。
四、液體分布器和防濺裝置設計,有效保證產(chǎn)品品質(zhì)
為了提高蒸發(fā)效率,短程蒸餾器的物料連續均勻的分布到垂直的筒體加熱面上。DZ系列短程蒸餾器的液體分配器不僅能均勻的把物料分布到加熱面上,還能防止少量物料在分布器上長(cháng)時(shí)間滯留,對于高粘度的物料也是如此。
DZ系列短程蒸餾器設計和制造,可以確保刮膜裝置長(cháng)期平穩運行,其優(yōu)良的成膜性能使物料的蒸發(fā)過(guò)程變得柔和,不產(chǎn)生飛濺和夾帶,在大多數情況下,即使無(wú)防濺裝置也能滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。當處理某些物料和對產(chǎn)品有要求時(shí),DZ系列短程蒸餾器的防濺裝置可以保證產(chǎn)品品質(zhì)。