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       怎樣解決電加熱反應釜焊接中產(chǎn)生的裂紋
       焊接電加熱反應釜時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會(huì )影響焊縫的抗熱裂度。
       工藝方面：焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都會(huì )影響焊縫的抗熱裂度。
       焊接規范：采用大電流、直線(xiàn)運條等，容易引起焊接應力措施會(huì )促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí)，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。
       焊接結構剛度較大的電加熱反應釜時(shí)，常采用預熱的方法。預熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改變結晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預熱溫度：要根據鋼種的化學(xué)成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其它合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。
       焊接工序同樣的焊接性能材料，若焊接工序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序很大限度的減小焊接應力。